Artikel ieu bakal ngawanohkeun ideu desain jeung prosés ngolah panutup kotak dahar beurang palastik di jéntré, sarta struktur bagian plastik, bahan pikeun analisis komprehensif, desain lumrah téhnologi kapang.
Kecap konci: kapang suntik;Wadah bekel sangu.Prosés molding
Bagian Hiji: Prosés analisa bagian plastik sareng pilihan primér mesin suntik
1.1Bahan baku jeung analisis kinerja kotak dahar beurang plastik
kotak dahar beurang palastik Ieu produk plastik umum dina kahirupan sapopoe, utamana dipaké pikeun nahan dahareun.Mertimbangkeun particularity tina pamakéan na, analisis komprehensif ngeunaan kinerja rupa plastik, pilihan bahan pikeun polipropilén (PP).
Polipropilén (plastik PP) nyaéta jenis kapadetan luhur, henteu aya ranté samping, kristalisasi luhur polimér linier, gaduh sipat komprehensif anu saé.Lamun teu diwarnaan, bodas tembus, waxy;Torek ti poliétilén.Transparansi ogé langkung saé tibatan poliétilén.Sajaba ti éta, dénsitas polipropilén leutik, gravitasi husus 0.9 ~ 0.91 gram / centimeter kubik, kakuatan ngahasilkeun, élastisitas, karasa jeung tensile, kakuatan compressive leuwih luhur ti poliétilén.Suhu moldingna nyaéta 160 ~ 220 ℃, tiasa dianggo sakitar 100 derajat, sareng gaduh sipat listrik anu saé sareng insulasi frekuensi tinggi henteu kapangaruhan ku kalembaban.Laju nyerep cai na leuwih handap poliétilén, tapi gampang ngalembereh beubeulahan awak, kontak jangka panjang jeung logam panas gampang terurai, sepuh.The fluidity téh alus, tapi ngabentuk laju shrinkage nyaeta 1.0 ~ 2.5%, laju shrinkage badag, nu gampang ngakibatkeun liang shrinkage, lembang, deformasi jeung defects lianna.Laju cooling polipropilén gancang, sistem tuang sareng sistem penyejukan kedah lalaunan niiskeun, sareng nengetan ngontrol suhu ngabentuk.Ketebalan témbok bagian plastik kedah seragam pikeun nyegah kurangna lem sareng sudut seukeut pikeun nyegah konsentrasi setrés.
1.2Analisis prosés molding kotak dahar beurang plastik
1.2.1.Analisis struktur bagian plastik
ketebalan témbok dianjurkeun polipropilén bagian palastik leutik nyaeta 1.45mm;Ukuran dasar kotak dahar beurang nyaéta 180mm × 120mm × 15mm;Candak ukuran témbok jero panutup kotak dahar beurang: 107mm;Beda antara tembok jero jeung luar nyaeta: 5mm;Sudut buleud tina témbok luar téh 10mm, sarta sudut rounded témbok jero téh 10/3mm.Hiji sudut panutup kotak boga boss annular kalawan radius 4mm.Kusabab bagian palastik téh peti ipis-walled, guna nyegah kurangna stiffness jeung kakuatan disababkeun ku deformasi bagian palastik, jadi luhureun bagian plastik dirancang salaku bunderan busur 5mm tinggi.
1.2.2.Analisis precision diménsi bagian plastik
Dua diménsi panutup kotak dahar beurang boga syarat akurasi, nyaéta 107mm jeung 120mm, sarta sarat akurasi nyaeta MT3.Kusabab dimensi éksternal bagian palastik kapangaruhan ku kasabaran dimensi bagian movable tina kapang (kayaning ujung ngalayang), jenis kasabaran dipilih salaku kelas B. Lamun tingkat kasabaran henteu diperlukeun, MT5 dipilih. .
1.2.3.Analisis kualitas permukaan bagian plastik
Akurasi permukaan panutup lunchbox henteu luhur, sarta roughness permukaan Ra nyaéta 0.100 ~ 0.16um.Ku alatan éta, kapang suntik rongga permukaan parting tunggal tina runner Gerbang bisa dipaké pikeun mastikeun akurasi permukaan.
1.2.4.Sipat bahan sareng volume sareng kualitas bagian plastik
Parios sipat bahan tina plastik PP (kalebet modulus elastis, rasio Poisson, dénsitas, kakuatan tegangan, konduktivitas termal sareng panas spésifik) dina SolidWorks, sareng nganggo parangkat lunak SolidWorks pikeun ngitung data bagian plastik (kalebet beurat, volume, luas permukaan sareng pusat. tina gravitasi).
1.3 Nangtukeun parameter prosés molding bagian plastik
Dina prosés molding suntik, suhu silinder jeung nozzle bakal mangaruhan plasticization sarta aliran plastik, hawa kapang bakal mangaruhan aliran sarta cooling of shaping plastik, tekanan dina prosés suntik molding bakal langsung mangaruhan kana. plasticization tina palastik jeung kualitas bagian plastik.Produksi dina hal mastikeun kualitas bagian plastik bakal nyoba shorten siklus molding bagian plastik, nu waktu suntik jeung cooling waktu boga dampak decisive dina kualitas bagian plastik.
Patarosan anu kedah dipertimbangkeun nalika ngarancang:
1) pamakéan hade stabilizers, pelumas pikeun mastikeun kinerja prosés PP plastik sarta pamakéan bagian plastik.
2) Shrinkage, indentation, deformasi jeung defects séjén kudu dicegah salila desain.
3) Kusabab laju cooling gancang, nengetan dissipation panas tina sistem tuang jeung sistem cooling, sarta nengetan kontrol hawa ngabentuk.Lamun hawa kapang leuwih handap 50 derajat, bagian palastik moal mulus, bakal aya las goréng, ninggalkeun tanda jeung fenomena sejenna;Leuwih ti 90 derajat rawan deformasi Lungsi jeung fenomena lianna.
4) Ketebalan témbok bagian plastik kedah seragam pikeun nyegah konsentrasi setrés.
1.4 Modél jeung spésifikasi mesin suntik molding
Nurutkeun kana parameter prosés molding bagian plastik, pilihan awal domestik G54-S200 / 400 model mesin suntik molding,
Bagian Dua: Desain Struktural kotak dahar beurang plastik panutup suntik kapang
2.1 Tekad tina beungeut parting
Bentuk dasar sareng kaayaan demoulding bagian plastik kedah dipertimbangkeun nalika milih permukaan pamisah.Prinsip desain permukaan parting nyaéta kieu:
1. Beungeut parting kudu dipilih di kontur maksimum bagian plastik
2. Pilihan permukaan parting kedah kondusif pikeun demoulding lemes tina bagian plastik
3. Seleksi permukaan parting kedah mastikeun akurasi dimensi na kualitas permukaan bagian plastik sarta sarat pamakéan maranéhanana
4. Seleksi permukaan parting kedah kondusif pikeun ngolah jeung nyederhanakeun kapang
5. Ngaleutikan aréa proyéksi produk dina arah clamping
6. Inti panjang kudu ditempatkeun dina arah lawang paeh
7. Pamilihan permukaan parting kedah kondusif pikeun knalpot
Pikeun nyimpulkeun, guna mastikeun demoulding lemes tina bagian palastik jeung sarat teknis bagian palastik jeung manufaktur basajan tina kapang, beungeut parting dipilih salaku beungeut handap panutup kotak dahar beurang.Ditémbongkeun saperti dina Gambar di handap ieu:
2.2 Nangtukeun jumlah Rongga jeung konfigurasi
Numutkeun sarat desain bagian palastik manual design, bagian palastik ciri struktur geometric jeung sarat akurasi dimensi jeung sarat ékonomi produksi, nangtukeun pamakéan kapang hiji rongga.
2.3 Desain sistem tuang
Desain ieu nganggo sistem tuang biasa, sareng prinsip desainna nyaéta kieu:
Tetep prosés pondok.
knalpot kudu alus,
Nyegah deformasi inti sareng selapkeun kapindahan,
Nyegah deformasi warping bagian palastik jeung formasi scars tiis, bintik tiis sarta defects séjén dina beungeut cai.
2.3.1 Desain saluran utama
Saluran utama dirancang janten kerucut, sareng sudut kerucut α nyaéta 2O-6O, sareng α=3o.Kakasaran permukaan saluran aliran Ra≤0.8µm, outlet saluran utama nyaéta transisi fillet, pikeun ngirangan résistansi aliran bahan kana transisi, radius fillet r = 1 ~ 3mm, dicandak salaku 1mm .Desain saluran utama nyaéta kieu;
Struktur leungeun baju gerbang dirancang jadi dua bagian ngagunakeun leungeun baju Gerbang jeung cingcin positioning, nu dibereskeun dina piring korsi paeh dibereskeun dina bentuk undak.
Diaméter tungtung leutik tina leungeun baju Gerbang nyaeta 0.5 ~ 1mm leuwih badag batan nu nozzle nu, nu dicokot salaku 1mm.Kusabab payuneun tungtung leutik nyaéta bal, jerona 3 ~ 5mm, anu dianggap 3mm.Kusabab lapisan nozzle kontak mesin suntik sareng cocog sareng kapang dina posisi ieu, diaméter lapisan saluran utama diperyogikeun 1 ~ 2mm langkung ageung tibatan nozzle, anu dianggap 2mm.Bentuk pamakéan sarta parameter tina leungeun baju gerbang ditémbongkeun di handap ieu:
H7 / m6 transisi pas diadopsi antara leungeun baju Gerbang jeung citakan, sarta H9 / f9 pas diadopsi antara leungeun baju Gerbang jeung ring positioning.Ring positioning diselapkeun kana liang positioning tina citakan tetep tina mesin suntik salila instalasi tur debugging tina kapang, nu dipaké pikeun instalasi tur positioning tina kapang jeung mesin suntik.Diaméter luar ring positioning nyaeta 0.2mm leuwih leutik batan liang positioning dina template tetep mesin suntik, jadi 0.2mm.Bentuk tetep tina leungeun baju gerbang sareng ukuran cincin posisi dipidangkeun di handap ieu:
2.3.2 Desain saluran Shunt
Kusabab desain mangrupa kapang Rongga a, beungeut parting pikeun handap panutup kotak, sarta pilihan Gerbang pikeun titik Gerbang tipe langsung, jadi shunt mun teu kudu ngarancang.
2.3.3 Desain Gerbang
Tempo sarat molding bagian palastik jeung ngolah kapang téh merenah atawa henteu jeung pamakéan sabenerna kaayaan, jadi desain lokasi Gerbang dipilih salaku puseur luhur panutup kotak dahar beurang.Diaméter Gerbang titik biasana 0.5 ~ 1.5mm, sarta dicokot salaku 0.5mm.Sudut α biasana 6o~15o, sareng dianggap 14o.Desain gerbang ditémbongkeun di handap ieu:
2.4 Desain liang tiis tur rod tarikan
Ku alatan éta, desain mangrupa kapang jeung rongga a, Gerbang titik langsung tuang, jadi liang tiis tur rod tarikan teu kudu dirancang.
2.5 Desain ngabentuk bagian
2.5.1Penentuan struktur paeh sareng punch
Kusabab éta bagian palastik leutik, rongga a, sarta guna efisiensi processing tinggi, disassembly merenah, tapi ogé pikeun mastikeun bentuk jeung ukuran akurasi bagian plastik, desain sakabéh gilig tur kerung seleksi paeh pikeun sakabéh.The convex paeh diolah ku métode processing misah, lajeng dipencet kana citakan jeung transisi H7 / m6.Diagram skéma tina desain struktur cembung sareng paeh kerung nyaéta kieu:
2.5.2Desain jeung itungan rongga jeung struktur inti
Hubungan antara ukuran kerja bagian kapang sareng ukuran bagian plastik dipidangkeun di handap ieu:
2.6 Pilihan pigura kapang
Kusabab desain ieu kanggo bagian plastik leutik sareng sedeng, pigura kapang nyaéta P4-250355-26-Z1 GB / T12556.1-90, sareng B0 × L pigura kapang nyaéta 250mm × 355mm.
Diagram assembly kapang nyaéta kieu:
2.7 Desain komponén struktural
2.7.1Pituduh desain struktur kolom
Diaméter ti pos pituduh nyaeta Φ20, sarta bahan dipilih pikeun pos pituduh nyaeta 20 baja, kalawan carburizing of 0.5 ~ 0.8mm sarta quenching karasa 56 ~ 60HRC.The chamfered Angle ditémbongkeun dina gambar teu leuwih ti 0,5 × 450.Panungtun pos ditandaan salaku Φ20 × 63 × 25 (I) - 20 baja GB4169.4 - 84. H7 / m6 pas transisi diadopsi antara bagian tetep kolom pituduh na template.Tulisan pituduh sanésna ditandaan Φ20×112×32 — 20 steel GB4169.4 — 84.
2.7.2Guide design struktur leungeun baju
Diaméter leungeun baju pituduh nyaeta Φ28, sarta bahan tina leungeun baju pituduh nyaeta 20 baja, carburized 0.5 ~ 0.8mm, sarta karasa perlakuan quenched nyaeta 56 ~ 60HRC.The chamfering ditémbongkeun dina gambar teu leuwih ti 0,5 × 450.Panungtun leungeun baju ditandaan salaku Φ20 × 63 (I) - 20 baja GB4169.3 - 84, sarta akurasi cocog tina pituduh pos na pituduh leungeun baju H7 / f7.leungeun baju pituduh sejen ditandaan Φ20 × 50(I) - 20 steel GB4169.3 - 84.
2.8 Desain mékanisme peluncuran
Mékanisme ngadorong umumna diwangun ku ngadorong, ngareset sareng ngabimbing.
Kusabab bagian palastik relatif ipis, dina kasus nyobian pikeun mastikeun kualitas penampilan bagian plastik, desain mékanisme peluncuran adopts rod ejector nyorong kaluar bagian plastik.
Diagram skéma tina mékanisme peluncurannyaéta kieu:
Struktur jeung parameter tina rod pushditémbongkeun di handap:
Bentuk struktural sarta parameter tina rod resetditémbongkeun di handap:
2.9 Desain sistem cooling
Salaku cooling teu seragam, sistem cooling sahiji saluran cooling kudu saloba mungkin, pilihan design ieu 4. Jarak channel ti beungeut rongga sarua, sarta sprue ogé strengthened pikeun cooling.Sistim cooling adopts tipe sirkulasi DC, nu boga struktur basajan tur merenah processing.
Desain sistem cooling nyaéta kieu:
Bagian Tilu: Pariksa itungan kapang suntik
3.1.Check patali parameter prosés mesin suntik
3.1.1 Pariksa volume suntik maksimum
3.1.2 Pariksa gaya clamping
3.1.3 Pariksa lalampahan bubuka kapang
3.2.Pariksa ketebalan témbok sisi jeung pelat handap rongga rectangular
3.2.1 Pariksa ketebalan témbok sisi integral rongga rectangular
3.2.2 Mariksa ketebalan integral plat handap rongga rectangular
kacindekan
Desainer tim Freshness Keeper Xie Master desain ieu utamana pikeun desain kapang panutup kotak dahar beurang plastik, ngaliwatan analisis bahan panutup kotak dahar beurang plastik, struktur bagian plastik jeung téhnologi, lajeng lumrah, parantosan ilmiah tina kapang suntik. rarancang.
Freshness Keeper Kaunggulan tina rarancang nyaéta pikeun simplify mékanisme kapang suntik sajauh mungkin pikeun mastikeun kualitas bagian plastik, shorten siklus molding, waragad produksi handap.Titik penting tina rarancang nyaéta prosés molding suntik, perenah rongga, seleksi permukaan parting, sistem gating, mékanisme ejection, mékanisme demoulding, sistem cooling, pilihan mesin suntik molding jeung mariksa parameter relevan jeung desain bagian utama.
Desain husus Freshness Keeper urang perenahna di desain sistem tuang, tuang Sistim Gerbang leungeun baju jeung positioning ring pikeun bagian tunggal, mastikeun hirup kapang, sarta Pilihan bahan, pamrosésan, perlakuan panas tur ngagantian anu merenah;Gerbang nyaéta titik Gerbang tipe langsung, nu merlukeun permukaan parting ganda, jeung drawplate jarak tetep dipaké pikeun ngawatesan parting munggaran.Strukturna basajan sareng lumrah.
waktos pos: Nov-01-2022